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2025/2/14 來源:東莞運德鈑金科技 點擊次數(shù):
很多東莞鈑金廠每天加班個不停,效率不僅沒提高,反而越來越低,客戶也不停的抱怨交期達不到。為何會出現(xiàn)這樣的情況?大部分原因是管理生產(chǎn)的廠長沒有找到影響生產(chǎn)效率的核心問題。一般的生產(chǎn)管理者的辦法就是要求所有的產(chǎn)業(yè)人員必須提高自己的效率,動作要加快,配合激勵機制,把車間里面的生產(chǎn)節(jié)奏變得更平衡。
實際上,這幾個方法效果不會明顯,因為東莞鈑金廠效率核心問題不在這幾個方面,主要來自以下幾點:
1、供應(yīng)商來料不良
物料不齊套直接導(dǎo)致員工等待現(xiàn)象很嚴重。生產(chǎn)管理者管理權(quán)限不夠,解決不了這類問題,鈑金加工物料的準備不齊或者不良,會讓生產(chǎn)處于被動地位,所以,盡管車間口號是人工成本要下降,效率要提高,但是本質(zhì)上的大問題不去解決,效率自然上來不。
2、品質(zhì)問題不斷
車間生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題不斷,老產(chǎn)品遺留的問題依然沒有解決,返工與返修的產(chǎn)品很多,嚴重影響出貨。若東莞鈑金加工制造中質(zhì)量問題老是出現(xiàn),效率不僅僅沒高,員工越來越累,抱怨的氛圍就會產(chǎn)生,員工就會消極工作。
3、員工經(jīng)驗不足
老員工離職率高,產(chǎn)線經(jīng)常缺人,有的時候人手不足,物料員跟班組長都上產(chǎn)線頂班,生產(chǎn)效率怎么上的去?招過來的新員工因為經(jīng)驗不足,效率低下,而且容易出錯,也是造成生產(chǎn)效率低的原因。
可見作為一名有能力的生產(chǎn)管理就必須重視以上三點,東莞鈑金廠要解決效率低下的問題,廠長要跨部門的協(xié)調(diào),他需要有權(quán)了,若這些都推動不了,工廠的效率就上不來。
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